mulino a palle planetario verticale di 380V 5.5KW XQM-40L per fresatura nana della polvere nell'alta efficienza

Mulino a sfere planetario verticale XQM-40L da 380V 5,5KW per la macinazione di nanopolveri ad alta efficienza

Panoramica 

Mulino a sfere planetario di produzione verticale è un dispositivo necessario utilizzato per la macinazione di materiali high-tech, la macinazione fine, la miscelazione di polveri, la produzione di nanopolveri, lo sviluppo di nuovi prodotti e la produzione di piccoli lotti. Il mulino a sfere planetario Tencan possiede vantaggi e caratteristiche quali piccolo volume, alta efficienza, basso rumore e funzioni complete. Il mulino a sfere planetario Tencan è un'attrezzatura ideale per istituti di ricerca e sviluppo, università e laboratori aziendali per ottenere campioni di polvere fine. Il mulino a sfere planetario Tencan è progettato con quattro posizioni di lavoro e ti consente di ottenere quattro campioni (massimo) contemporaneamente. Puoi anche utilizzare questa macchina per ottenere campioni di polvere in un ambiente sottovuoto se è dotata di barattoli per mulini a sfere sottovuoto per la macinazione.

Principio di funzionamento

Mulino a sfere planetario di produzione verticale ha spesso quattro posizioni di lavoro che possono essere dotate di due o quattro barattoli di macinazione su un piatto girevole. Quando il piatto girevole ruota, l'asse del barattolo compie movimenti planetari ad alta velocità, le sfere e i materiali all'interno dei barattoli vengono colpiti con forza in movimento ad alta velocità, e i materiali vengono infine macinati in polvere fine. Vari tipi di materiali diversi possono essere macinati mediante metodo di macinazione a secco o a umido. La granulometria più piccola della polvere in uscita può raggiungere 0,1 µm o polvere su scala nanometrica.

Applicazioni 

Mulino a sfere planetario industriale verticale è ampiamente applicato in settori quali geologia, minerali, metallurgia, elettronica, materiali da costruzione, ceramica, industria chimica, industria leggera, medicina, protezione ambientale e così via. È particolarmente adatto per campi di produzione come ceramiche elettroniche, ceramiche strutturali, materiali magnetici, acido di litio cobalto, litio manganese, catalizzatore, fosforo, fosforo a luminescenza prolungata, polvere lucidante per terre rare e vetro elettronico. Polvere, cella a combustibile, varistore di ossido di zinco, ceramica piezoelettrica, nanomateriale, condensatore ceramico per wafer, MLCC, termistore (PTC, NTC), varistore ZnO, ceramica dielettrica, ceramica di allumina, ceramica di zirconia, fosforo, polvere di ossido di zinco, polvere di ossido di cobalto, ferrite Ni-Zn, ferrite Mn-Zn e ecc.

Caratteristiche

1. La velocità di rotazione stabile della trasmissione a ingranaggi garantisce la coerenza e la ripetibilità dell'esperimento.
2. Il principio del movimento planetario è adottato nella macchina, che ha alta velocità, grande energia, alta efficienza, piccola granulometria.
3. Possono essere prodotti contemporaneamente quattro campioni di polvere di diverse dimensioni e materiali.
4. La macchina è controllata da un convertitore di frequenza, è possibile scegliere la velocità di rotazione ideale in base al risultato sperimentale atteso. Il convertitore è dotato di un dispositivo di sottotensione e sovracorrente per proteggere il motore.
5. Il mulino a sfere planetario ha funzioni di spegnimento temporizzato, rotazione automatica in avanti e indietro. È possibile scegliere liberamente qualsiasi modalità operativa di direzione singola, alternanza, successione, impostazione del tempo in base alle esigenze sperimentali, in modo da migliorare l'efficienza della macinazione.
6. Caratteristiche tecniche del mulino a sfere Tencan: baricentro basso, prestazioni stabili, struttura compatta, facilità d'uso, sicurezza affidabile, minore rumore, piccola perdita.
7. L'interruttore di sicurezza è installato sulla macchina per prevenire incidenti di sicurezza se il coperchio di sicurezza viene aperto mentre la macchina è in funzione.

Caratteristiche tecniche

Parametri tecnici

Accessori per barattoli e sfere di macinazione

Barattoli di macinazione disponibili:

barattolo di macinazione in acciaio inossidabile 304, barattolo di macinazione in acciaio inossidabile 316, barattolo di macinazione in carburo di tungsteno, barattolo di macinazione in agata, barattolo di macinazione in ceramica di allumina (chiamato anche barattolo di macinazione in corindone), barattolo di macinazione in zirconia, barattolo di macinazione in nylon, barattolo di macinazione in poliuretano, barattolo di macinazione (PTFE), ecc.

Sfere di macinazione disponibili:

sfere di macinazione in acciaio inossidabile 304, sfere di macinazione in acciaio inossidabile 316, sfere di macinazione in carburo di tungsteno, sfere di macinazione in agata, sfere di allumina, sfere di macinazione in zirconia, ecc.

Le nanopolveri sono prodotte qui dall'energia meccanica piuttosto che dalla chimica, e l'XQM-40 è costruito per fornirne a sufficienza: quattro posizioni di lavoro azionate a 20-195 giri/min di rivoluzione e 40-390 giri/min di rotazione, riducendo la polvere a circa 0,1 µm e, in condizioni favorevoli, nella gamma nano. Se un dato materiale raggiunge effettivamente quella dimensione dipende da un piccolo numero di variabili controllate dall'operatore: la dimensione e la densità delle sfere di macinazione, la velocità di rotazione, il tempo di macinazione, il materiale del barattolo e se la polvere viene macinata a secco o con un veicolo liquido. La macchina imposta l'inviluppo energetico; le impostazioni decidono dove all'interno atterra il risultato. Per un nuovo materiale, una breve serie di prove è un modo affidabile per trovare la combinazione che raggiunge la dimensione target senza sovra-macinazione.

L'XQM-40 è una macchina di classe produttiva, quindi necessita di un sito di classe produttiva. Funziona con un'alimentazione trifase da 380 V 50 Hz e assorbe 5,5 kW attraverso il suo motore, quindi l'alimentazione in ingresso, la sezione del cavo e la protezione devono corrispondere alla targhetta prima dell'installazione. Il corpo misura 1400*850*1160 mm, quindi necessita di un pavimento livellato con spazio libero intorno per il caricamento dei barattoli e per l'accesso durante la manutenzione, e sufficiente altezza per sollevare i barattoli in sicurezza. Il livellamento della macchina e la verifica del bilanciamento dei barattoli sono gli ultimi controlli prima della prima corsa. La pianificazione della connessione elettrica e dello spazio di lavoro insieme evita di posizionare il mulino in una posizione scomoda da alimentare o manutenere in seguito.

Alcuni dei materiali che beneficiano notevolmente della nano-macinazione - polveri metalliche reattive, alcuni materiali per batterie e catalizzatori sensibili all'ossigeno - reagiscono rapidamente con l'aria una volta che sono fini. Macinarli su una macchina aperta, o trasferire i barattoli all'aperto, può vanificare il lavoro. TENCAN fornisce sia il mulino planetario che la glove box a gas inerte, quindi i due possono essere utilizzati insieme: la polvere viene caricata e i barattoli sigillati all'interno della glove box, e il mulino viene posizionato in modo che i barattoli si muovano tra la scatola e la macchina senza tornare all'aria ambiente. Dove è necessario un processo completamente inerte, i barattoli per mulini sottovuoto aggiungono un ulteriore livello di protezione durante la corsa stessa.

Raggiungere la dimensione nano richiede energia, e in un mulino planetario gran parte di quell'energia diventa calore all'interno del barattolo. Per i materiali sensibili al calore questo è un vero limite: la temperatura può alterare la struttura cristallina della polvere, innescare reazioni indesiderate o semplicemente rendere difficile la riproducibilità del risultato. L'XQM-40 aiuta in due modi: il convertitore di frequenza consente di regolare la velocità in modo che la corsa non debba essere spinta al massimo, e il timer con inversione automatica della direzione consente la macinazione a intervalli, con periodi di riposo che consentono al barattolo di raffreddarsi. Oltre a ciò, eseguire lotti più brevi, non riempire eccessivamente i barattoli e scegliere una dimensione appropriata delle sfere riduce il calore che il barattolo deve dissipare.

Nella produzione, una polvere è utile solo se il lotto successivo corrisponde all'ultimo. La macinazione planetaria è intrinsecamente ripetibile quando le variabili sono controllate: la trasmissione a ingranaggi mantiene una velocità costante, quindi un'impostazione documentata si comporta allo stesso modo in una corsa successiva. Lo stesso materiale del barattolo e la stessa dimensione delle sfere, lo stesso rapporto di riempimento, lo stesso tempo di macinazione e lo stesso percorso a secco o a umido dovrebbero essere trattati come una ricetta fissa e registrati. Poiché quattro barattoli funzionano contemporaneamente, anche il confronto lotto per lotto è più facile: un barattolo può essere tenuto come riferimento mentre gli altri testano una modifica. Mantenere i barattoli e i mezzi dedicati a un materiale e controllare l'umidità rimuove due cause comuni di deviazione di un lotto dalle specifiche.

Che dimensione di lotto gestisce? 40 L totali su due o quattro barattoli, quindi è adatto per la produzione di piccoli lotti e pilota piuttosto che per tonnellaggi molto elevati.

Che finezza può raggiungere? L'uscita può arrivare a circa 0,1 µm e, con le impostazioni corrette, nella gamma nano.

Funziona continuamente? È classificato per un massimo di 72 ore di funzionamento continuo, con un timer e inversione di direzione per la macinazione a intervalli.

Può essere fatto funzionare in atmosfera inerte? Sì, può essere abbinato a una glove box e a barattoli sottovuoto per polveri sensibili all'aria.

Di quale alimentazione ha bisogno? 380 V 50 Hz trifase, 5,5 kW.

Come viene spedito? Consegnato in una cassa di compensato con protezione in schiuma, con un tempo di consegna di circa 25-35 giorni lavorativi.