Macchina planetaria del mulino a palle di TENCAN 40L, tempo ceramico di lunga vita del mulino a palle

Macchina per la produzione di polveri micronizzate TENCAN 40L a mulino a sfere planetario XQM-40 trifase 380V 5.5KW

https://youtu.be/BKSGODHcDQs
 
Tecnologia dei mulini a sfere planetari

Come regola generale, le sfere di macinazione dovrebbero essere circa 3 volte più grandi della particella di campione più grande. Oltre alle impostazioni dello strumento e alla dimensione delle sfere, il livello di riempimento del recipiente è di fondamentale importanza per un processo di macinazione di successo nei mulini a sfere.

Quando si macinano materiali sfusi, il recipiente dovrebbe essere riempito con circa 1/3 di campione e 1/3 di carica di sfere. 

Il terzo rimanente è il volume libero del recipiente necessario per il libero movimento delle sfere.
 
I recipienti di macinazione sono disposti eccentricamente sulla ruota solare del mulino a sfere planetario. La direzione di movimento della ruota solare è opposta a quella dei recipienti di macinazione nel rapporto 1:-2 (o 1:-1.5).
Le sfere di macinazione nei recipienti di macinazione sono soggette a movimenti rotatori sovrapposti, le cosiddette forze di Coriolis.
La differenza di velocità tra le sfere e i recipienti di macinazione produce un'interazione tra forze di attrito e d'impatto, che rilascia elevate energie dinamiche.
L'interazione tra queste forze produce l'alto e grado di riduzione dimensionale molto efficace del mulino a sfere planetario.
Il mulino a sfere planetario verticale TENCAN XQM-80 opera con un rapporto di velocità in modalità centrifuga. Le forze centrifughe prodotte dalla rotazione spingono il campione e le sfere di macinazione contro la parete interna del recipiente di macinazione, dove la riduzione dimensionale avviene principalmente per pressione e attrito.
 

Il principio di funzionamento dei mulini a sfere planetari si basa sul movimento rotatorio relativo tra il recipiente di macinazione e la ruota solare. Oltre al diametro della ruota solare e alla velocità di rotazione, questo rapporto di velocità è decisivo per l'apporto energetico e quindi per i risultati del processo di riduzione dimensionale.Più alto è il rapporto di velocità, maggiore è l'energia generata.
 
Panoramica 
 
Mulino a sfere planetario verticale per produzione  è un dispositivo necessario utilizzato per la macinazione di materiali high-tech, la macinazione fine, la miscelazione di polveri, la produzione di polveri nano, lo sviluppo di nuovi prodotti e la produzione in piccoli lotti. Il mulino a sfere planetario Tencan possiede vantaggi e caratteristiche quali piccolo volume, alta efficienza, basso rumore e funzioni complete. Il mulino a sfere planetario Tencan è un'attrezzatura ideale per istituti di ricerca e sviluppo, università, laboratori aziendali per ottenere campioni di polvere fine. Il mulino a sfere planetario Tencan è progettato con quattro posizioni di lavoro e ti consente di ottenere quattro campioni (massimo) contemporaneamente. Puoi anche utilizzare questa macchina per ottenere campioni di polvere in ambiente sottovuoto se è dotata di recipienti per mulini a sfere sottovuoto per la macinazione.
 
Principio di funzionamento
 
Mulino a sfere planetario verticale per produzione  ha spesso quattro posizioni di lavoro che possono essere dotate di due o quattro recipienti di macinazione su un piatto girevole. Quando il piatto girevole ruota, l'asse del recipiente compie movimenti planetari ad alta velocità, le sfere e i materiali all'interno dei recipienti vengono colpiti fortemente in movimento ad alta velocità, e i materiali vengono infine macinati in polvere fine. Vari tipi di materiali diversi possono essere macinati mediante metodo di macinazione a secco o a umido. La granulometria più piccola della polvere in uscita può raggiungere 0,1 µm o polvere su scala nano.
 
Applicazioni 
 
Mulino a sfere planetario industriale verticale è ampiamente applicato in settori quali geologia, mineralogia, metallurgia, elettronica, materiali da costruzione, ceramica, industria chimica, industria leggera, medicina, protezione ambientale e così via. È particolarmente adatto per campi di produzione come ceramiche elettroniche, ceramiche strutturali, materiali magnetici, acido di cobalto e litio, manganese di litio, catalizzatore, fosforo, fosforo a luminescenza prolungata, polvere lucidante per terre rare e vetro elettronico. Polvere, cella a combustibile, varistore di ossido di zinco, ceramica piezoelettrica, nanomateriale, condensatore ceramico per wafer, MLCC, termistore (PTC, NTC), varistore ZnO, ceramiche dielettriche, ceramiche di allumina, ceramiche di zirconia, fosforo, polvere di ossido di zinco, polvere di ossido di cobalto, ferrite Ni-Zn, ferrite Mn-Zn e ecc.
 

 
Caratteristiche
 
1.La velocità di rotazione stabile della trasmissione a ingranaggi garantisce la coerenza e la ripetibilità dell'esperimento.
2. Il principio del movimento planetario è adottato nella macchina, che ha alta velocità, grande energia, alta efficienza, piccola granulometria.
3. Quattro campioni di polvere di diverse dimensioni e materiali diversi possono essere prodotti contemporaneamente.
4. La macchina è controllata da un convertitore di frequenza, è possibile scegliere la velocità di rotazione ideale in base al risultato sperimentale atteso. Il convertitore è dotato di dispositivi di sottotensione e sovracorrente per proteggere il motore.
5. Il mulino a sfere planetario ha funzioni di spegnimento temporizzato, rotazione automatica in avanti e indietro. È possibile scegliere liberamente qualsiasi modalità operativa di direzione singola, alternanza, successione, impostazione del tempo in base alle esigenze sperimentali, in modo da migliorare l'efficienza della macinazione.
6. Caratteristiche tecniche del mulino a sfere Tencan: baricentro basso, prestazioni stabili, struttura compatta, facilità d'uso, sicurezza affidabile, minore rumore, piccola perdita.
7. Un interruttore di sicurezza è installato sulla macchina per prevenire incidenti di sicurezza se il coperchio di sicurezza viene aperto mentre la macchina è in funzione.
 
Caratteristiche tecniche
 

 
Parametri tecnici
 

 
Accessori per recipienti e sfere di macinazione
 
Recipienti di macinazione disponibili:
 
Recipiente di macinazione in acciaio inossidabile 304, recipiente di macinazione in acciaio inossidabile 316, recipiente di macinazione in carburo di tungsteno, recipiente di macinazione in agata, recipiente di macinazione in ceramica di allumina (chiamato anche recipiente di macinazione in corindone), recipiente di macinazione in zirconia, recipiente di macinazione in nylon, recipiente di macinazione in poliuretano, recipiente di macinazione (PTFE), ecc.
 

 
Sfere di macinazione disponibili:
 
Sfere di macinazione in acciaio inossidabile 304, sfere di macinazione in acciaio inossidabile 316, sfere di macinazione in carburo di tungsteno, sfere di macinazione in agata, sfere di allumina, sfere di macinazione in zirconia, ecc.
 

Molti progetti iniziano su un piccolo mulino planetario da banco e poi richiedono lo stesso comportamento di macinazione su scala più ampia. L'XQM-40 è il punto in cui un mulino planetario passa dal lavoro sui campioni alla produzione in piccoli lotti: un volume totale di 40 L trasportato da due o quattro recipienti fino a 10 L ciascuno, azionato da un motore da 5,5 kW. Con dimensioni di 1400*850*1160 mm e 468 kg senza recipienti, è un'unità da pavimento per un laboratorio di materiali o una linea pilota piuttosto che una macchina di fabbrica completa, tuttavia elabora molta più polvere per ciclo rispetto a un modello da banco.

È adatto a produttori di materiali, team di ceramiche e polveri per batterie e gruppi di ricerca che hanno superato un mulino da 2 L o 4 L e necessitano di una macchina vicina alla produzione. Dove sono richiesti volumi ancora maggiori, la stessa serie continua con modelli più grandi.

Quando si confrontano i mulini di produzione, alcune righe di specifiche forniscono la maggior parte delle informazioni su ciò che la macchina può fare. L'XQM-40 funziona a una velocità di rivoluzione di 20-195 rpm e una rotazione di 40-390 rpm con un rapporto di velocità fisso di 1:2, il rapporto rotazione-rivoluzione che definisce in gran parte l'energia trasferita alla polvere. La velocità viene impostata tramite un convertitore di frequenza, quindi può essere adattata al materiale anziché funzionare a un punto fisso.

L'azionamento accetta alimentazioni fino a circa 10 mm per materiale morbido e circa 3 mm per materiale duro, e può ridurre la polvere a meno di 0,1 µm in condizioni favorevoli. Il funzionamento continuo a pieno carico è valutato fino a 72 ore e la macchina funziona in modalità a secco o a umido con inversione di direzione durante il funzionamento a intervalli.

Su un mulino di produzione, il ciclo viene pianificato attorno al recipiente, non alla macchina. L'XQM-40 accetta due o quattro recipienti che lavorano insieme, e in ogni recipiente si applica la classica regola di riempimento: circa un terzo di campione, circa un terzo di sfere di macinazione e il terzo rimanente lasciato libero in modo che le sfere possano muoversi. Mantenere il carico totale (campione più sfere) al di sotto dei due terzi del volume del recipiente protegge sia il risultato della macinazione che la macchina.

Poiché la stessa macchina può far funzionare due o quattro recipienti, la dimensione del lotto è flessibile: una piccola prova può utilizzare uno o due recipienti, mentre un ciclo di produzione utilizza l'intero set. Il timer, l'inversione automatica della direzione e la valutazione continua di 72 ore rendono possibili lunghi cicli senza supervisione, ma il carico dovrebbe comunque essere adattato all'azionamento in modo che il motore non venga utilizzato oltre la sua progettazione.

Sull'XQM-40 sono possibili sia la macinazione a secco che quella a umido, e la scelta è solitamente guidata dal materiale e dalla fase successiva del processo. La macinazione a secco mantiene la polvere libera da liquidi ed evita una successiva fase di essiccazione, adatta a materiali che devono rimanere asciutti o che reagirebbero con un solvente. La macinazione a umido utilizza un veicolo liquido per migliorare la dispersione, ridurre la polvere e supportare la macinazione fine, ma il liquido deve essere rimosso in seguito e non deve reagire con il campione. In pratica, una breve prova sul materiale effettivo è un modo affidabile per decidere quale percorso fornisce la dimensione delle particelle e la purezza necessarie per l'applicazione.

Nella produzione, il recipiente e i mezzi di macinazione sono le parti che entrano in contatto con il campione, quindi determinano il livello di contaminazione. Il mulino accetta recipienti in acciaio inossidabile, zirconia, allumina (corindone), agata, nylon, poliuretano e PTFE, con mezzi corrispondenti in acciaio inossidabile, zirconia, allumina, agata e carburo di tungsteno. Scegliere un materiale per recipiente e sfere almeno duro quanto il campione, e idealmente più duro, limita l'usura e mantiene la polvere pulita. Dove diversi materiali condividono una macchina, mantenere recipienti dedicati per materiale, o pulire accuratamente tra i lotti, previene la contaminazione incrociata e rende i risultati riproducibili.

Un mulino di produzione viene giudicato in base al tempo di attività. L'XQM-40 utilizza un azionamento a ingranaggi e a cinghia, e come ogni mulino meccanico ha parti che si usurano - cinghie, guarnizioni e componenti in movimento - quindi una semplice routine di ispezione e una sostituzione tempestiva mantengono i cicli in programma. TENCAN supporta questo modello con supporto tecnico video e supporto online, e dove è necessario un aiuto in loco è disponibile un'opzione di servizio di terze parti all'estero; la macchina stessa viene spedita come unità in cassa di compensato con protezione in schiuma. La pianificazione dei materiali di consumo e un set di ricambio di recipienti e mezzi insieme alla macchina evita una causa comune di tempi di fermo imprevisti.

La serie XQM copre una gamma di volumi di produzione, quindi il modello giusto è quello che corrisponde alla dimensione del lotto piuttosto che al più grande disponibile. La serie va dall'XQM-20 (4 kW) all'XQM-100 (11 kW), con l'XQM-40 (5,5 kW) posizionato nel mezzo. Nella scelta, adattare il volume totale del recipiente al lotto che si produce effettivamente, prevedere un margine per la crescita futura e controllare le velocità di rivoluzione e rotazione: i modelli più grandi generalmente funzionano più lentamente ma con più coppia. Un errore frequente è quello di acquistare solo in base alla potenza: due macchine con potenza simile possono differire per volume del recipiente, gamma di velocità e lotto utilizzabile, ed è la combinazione che decide se il mulino si adatta al processo.

Un mulino a sfere planetario è uno strumento di macinazione fine e miscelazione, non un frantumatore primario. Potrebbe non essere la scelta migliore se è necessario rompere grossi pezzi di minerale o roccia per ridurli alle dimensioni di alimentazione, se si richiede una tonnellaggio molto elevato su base continua, o se il materiale è così appiccicoso o abrasivo da otturare i recipienti. In questi casi, un frantoio a mascelle, un mulino a martelli o un diverso percorso di macinazione gestiscono meglio la prima fase, con il mulino planetario utilizzato successivamente per la fase più fine. Se non si è sicuri di dove si collochi il proprio materiale, descrivere la dimensione di alimentazione, la dimensione target e il volume del lotto e consiglieremo se un mulino planetario è la fase giusta per il lavoro.