Rod Pin Laboratory Bead Mill nano 7.5KW 5L 50L

Tencan KNB-L-2L 7.5KW Nano Rod Pin Bead Mill, Laboratory Nano Bead Mill

Specificità

Caratteristiche

1. adattato a 0,03 mm di materiale da macinare in sistema di separazione centrifuga dinamica,

consentono requisiti di macinazione ultrafine al di sotto di 100 nm.
2- progettazione di una struttura completamente nuova del sistema di separazione centrifughe per evitare perdite di perline.
3Il sistema di separazione senza schermo non blocca mai la presa.
4. con sistema di triturazione a canne che garantisce un'elevata efficienza e una distribuzione di dimensioni ridotte delle particelle
5Tecnologia avanzata di sigillamento meccanico per prevenire la perdita di perdite.
6Dispositivo di protezione automatica per la sicurezza a pressione e temperatura.
6Prodotti opzionali in contatto con materiali per soddisfare le diverse esigenze di grinding.
7.Schermo touch o pannello di controllo PLC, facile da usare.

Una piattaforma di macinazione da 2L di prove di laboratorio a 150L di produzione

Il KNB-L-2L è il punto di ingresso di laboratorio della serie KNB-L di mulini a perline, che comprende anche macchine da 1L, 6L, 10L, 30L, 60L e 150L.Ogni modello della serie è costruito sullo stesso concetto di rotore a verga, utilizza lo stesso sistema di separazione delle perline centrifughe senza schermo e funziona con lo stesso intervallo di media di macinazione da 0,03 a 1,0 mm. Questa piattaforma condivisa ha una conseguenza pratica per lo sviluppo dei processi:una formulazione ottimizzata sulla macchina da 2 litri può essere trasferita a macchine KNB-L più grandi con un rischio di scalabilità molto inferiore, perché il meccanismo di macinatura non cambia quando la camera cresce.

La KNB-L-2L è una macchina per la lavorazione a umido, progettata per liquami a base d'acqua e a base di olio con viscosità fino a 20.000 CPS.e dopo la macinazione la finezza tipica raggiunge 0.05·1 μm. Quando le perline più piccole di 0,03 mm sono utilizzate insieme al sistema di separazione centrifuga dinamica, si possono ottenere risultati inferiori a 100 nm,per questo la macchina è spesso descritta come un mulino a perline nano.

Costruito per funzionamenti continui e prodotti sensibili alla contaminazione

I mulini per le perline spesso lavorano per molte ore, perciò è essenziale un funzionamento continuo e risultati puliti.Il KNB-L-2L mantiene le perline di macinazione all'interno della camera con un sistema di separazione centrifughe che non contiene schermo, in modo che l'uscita non possa essere bloccata da supporti o agglomerati, anche quando vengono utilizzate perline molto sottili da 0,03 mm. Un sigillo meccanico avanzato impedisce le perdite di liquame lungo l'albero motore,mentre i dispositivi automatici di protezione della pressione e della temperatura fermano la macchina in modo sicuro se le condizioni di funzionamento si spostano al di fuori del range normale.

Le parti che entrano in contatto con lo scisto – il rotore e il cilindro interno – possono essere fornite in ceramica, lega dura, carburo di tungsteno o poliuretano.La selezione del materiale di contatto corretto è più importante per i prodotti sensibili alla contaminazione, come le scorie di elettrodi delle batterie al litio, sospensioni farmaceutiche, cosmetici e inchiostri o vernici di alta qualità, in cui anche piccole quantità di particelle di usura metallica possono rovinare un lotto.Un touch screen o un pannello di controllo PLC semplifica il funzionamento quotidiano e mostra lo stato di funzionamento direttamente sul display.

Fornitura e assistenza tecnica

Il KNB-L-2L è azionato da un motore da 7,5 kW su un alimentatore trifase da 380V, 50/60Hz. Pesa circa 500 kg e ha un'impronta di 980 × 750 × 1550 mm, che si adatta ai tipici layout di laboratorio e impianti pilota.TENCAN esporta la macchina in una custodia di compensato, normalmente entro 10 ̇15 giorni lavorativi dopo il pagamento e la fabbrica può fornire fino a 50 set al mese.e la macchina è certificata CE.

Dati tecnici

• Dimensione iniziale delle particelle: < 50 mm
• Dopo il terreno:0.05-1um
• Solvente: a base d'acqua, a base di olio
• Viscosità: <20000CPS
• Dimensioni del mezzo di rettifica:0.03-1.0 mm
• Materiale del rotore:ceramica, lega dura, carburo di tungsteno, PU
• Materiale del cilindro interno:Ceramica, lega dura, carburo di tungsteno, PU

PROSPETTO DEL MOLINO DI PERLE

Cos'e' il mulino per perline?

Il mulino a perline per la rettificazione è un tipo di macchina per la lavorazione ultra-fine di solidi in liquidi.disaggregazione e omogeneizzazione delle particelle nella scorie.

Quali sono i vantaggi?

Come scegliere un mulino per perline agitatore, punti chiave?

A. La velocità di flusso del mulino a perline determina il tempo di permanenza delle particelle nella zona di rettifica, il che influisce sulla finezza delle particelle, sulla produzione e sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle.

B. La velocità lineare del rotore determina l'intensità dell'energia cinetica trasferita al mezzo di macinazione che influenza l'efficienza di macinazione.finezza delle particelle e perdita di usura dei mezzi di rettifica. 12-16 m/s è la velocità di funzionamento generale.

C. La selezione della dimensione del mezzo di macinazione è un punto chiave, di solito è 1000 volte la dimensione delle particelle bersaglio.più il punto di contatto esiste con risultati di dimensioni di particelle più piccoleTuttavia, dipende ancora da molti fattori come la dimensione iniziale delle particelle.

D. In generale, il tasso di riempimento del mezzo di rettifica è più elevato, l'efficienza di rettifica è più elevata e la gamma di tasso di riempimento è di circa il 75%-90% a seconda della viscosità dei prodotti.Se troppo alto causerà blocco setaccio e problemi di alta temperatura.

E. Densità di massa del mezzo di macinazione - maggiore la densità di massa creerà una forza di taglio e di impatto più forte nel movimento, migliore è l'efficienza di macinazione.

F. Il divario di schermo di separazione è di solito 1/2-1/4 volte del diametro del mezzo di rettifica.dobbiamo considerare due fasi di processo di macinazione.

Principio di funzionamento

Confronto tra mulino a perline e mulino a sfere

Caratteristiche

1L'intero sistema controllato da PLC e computer industriale, per realizzare il controllo intelligente del processo dall'alimentazione delle materie prime, pre-miscelazione, macinazione ultra fine, filtrazione, rimozione del ferro,confezioni per l'essiccazione a spruzzo e la conservazione.

2. Interfaccia touch screen display e monitorare lo stato di funzionamento dell'intero sistema.

3. Preimpostazione di diverse ricette di programma di macinazione per realizzare il processo di macinazione di commutazione facilmente.

4- memorizzazione automatica e analisi dei dati in corso

5. Sensori e indicatori di alta precisione mantiene la stabilità e la sicurezza del funzionamento

Per risparmiare sui costi di manodopera, migliorare l'efficienza e creare maggiori benefici per i nostri clienti.

Applicazione generale

Nuova energia:Batteria agli ioni di litio, carbonio di silicio, grafene, nanotubi di carbonio, liquami di membrana di allumina, liquami di membrana di PVDF, ecc.

Polvere:Alumina, zirconia, carburo di silicio, anidride di titanio, carbonato di calcio, materiali di silicio, ossido di cerio, ossido di zinco, titanato di bario, MLCC, nitruro di boro, carburo di boro, materiali magnetici, ecc.

Prodotti chimici:Rivestimenti per l'automobile, vernici per mobili, vernici anticorrosive, vernici speciali, pasta per colori, inchiostro ceramico, inchiostro UV, inchiostro vetroso, inchiostro offset, cosmetici, farmaceutici, alimentari,L'agricoltura e gli altri settori devono fornire una serie completa di soluzioni..

Piattaforma automatica per la linea di produzione