la luce di 380V 2.2KW ha mescolato la pittura a olio del mulino a palle che ricopre la fresatrice bagnata

Cina Tencan 15L 380V 2.2KW Light Stirred Ball Mill per la fresatura umida di verniciatura e rivestimento ad olio

Visualizzazione

Molio a sfere leggero agitatoè costituito principalmente da un barattolo con supporti di rettifica interni, un dispositivo di agitazione e altri dispositivi ausiliari quali un dispositivo di riciclaggio, un dispositivo di raffreddamento, un dispositivo di cronometraggio, un regolatore di regolazione della velocità, ecc.I suoi vantaggi di elevata efficienza e fine granularità soddisfano le esigenze tecnologiche di vari processiIl mulino a sfere stirato è un tipo di attrezzatura ideale che viene utilizzato per schiacciare nuovi materiali e la ricerca di vernici per università, centri di ricerca e imprese a causa delle sue caratteristiche di piccole partite,bassa potenza e basso prezzo.

Principio di funzionamento

Quando la macchina ruota ad alta velocità sotto l'azionamento dell'asse principale e i mezzi di macinazione si muovono in modo irregolare allo stesso tempo, il materiale di macinazione può essere schiacciato, macinato e tagliato in polvere di granulometria fine.Le dimensioniIn generale, più grande è il mezzo di macinazione, più fine è la polvere di macinazione.Un corretto rapporto di corrispondenza dei mezzi di macinazione e un adeguato regolazione della velocità di rotazione può ottenere un migliore effetto di macinazione.

Applicazioni

Molio a sfere leggero agitatoè ampiamente utilizzato nei settori del silicato di zirconio, della zirconio, dell'ossido di allumina, della ceramica, della chimica, del materiale elettronico, del materiale magnetico, della produzione di carta, della verniciatura, dei minerali non metallici, dei nuovi materiali, del rivestimento,grafite, carbonato di calcio, medicina, e così via.

Caratteristiche

1- Alta utilizzazione dell'energia, risparmio energetico.
2La granularità è regolabile regolando il tempo di macinazione.
3Meno vibrazioni, basso rumore.
4Struttura semplice, facile funzionamento.
5. soddisfare le esigenze di vari processi, realizzare la produzione continua o intermittente.
6. barattolo con giacca, facile da controllare la temperatura di macinatura.
7. Servizio personalizzato è disponibile. Funzioni speciali come tempistica, regolazione della velocità, riciclaggio, controllo della temperatura possono essere selezionate e ordinate.
8Per l'opzione del cliente è disponibile una varietà di barattoli in diversi materiali, quali acciaio inossidabile, ceramica di corindone, poliuretano, zirconia e così via.

Parametri tecnici

Disponibili barattoli e palline da mulino

Come produttore professionale di mulini a sfere planetari, non solo forniamo vari tipi di mulini a sfere planetari, ma forniamo anche tutti i tipi di accessori di vasi di mulino e sfere di mulino in dimensioni complete.

Disponibili barattoli da mulino: barattoli da mulino in acciaio inossidabile 304 o 316L,contenenti, in peso, 0,25% o più, ma non più di 0,25% di aceto , barattoli per la lavorazione della ceramica di alluminio (corondone) barattoli per la lavorazione della zirconia, barattoli per la lavorazione del nitruro di silicio, barattoli per la lavorazione del nylon, barattoli per la lavorazione del PU, barattoli per la lavorazione del carburo di tungsteno, barattoli per la lavorazione del PTFE, ecc.

Disponibili sfere di mulino in dimensioni complete: sfere di carburo di tungsteno, sfere di agata, sfere di zirconia, sfere di acciaio inossidabile, sfere di allumina, ecc.

La produzione di vernici a olio e di rivestimenti: cosa aggiunge la fresatura umida

La vernice a olio e i rivestimenti sono un problema di dispersione tanto quanto un problema chimico.quei grappoli devono essere scomposti e il pigmento bagnato uniformemente nel leganteUn mulino a sfere agitato lo fa facendo circolare lo slurry attraverso mezzi agitati, tagliando gli agglomerati e mantenendo il pigmento in sospensione.La fresatura bagnata sul JM-15 aiuta a portare una vernice o un rivestimento fino a un fine, l'uniformità della finezza, che di solito determina l'opacità, lo sviluppo del colore e il livello del film.

Continuo o intermittente: scegliere il modo di produzione giusto

Il JM-15 può funzionare come mulino a lotti o come parte di una linea continua.e ben adatto a molti rivestimenti e inchiostriIn modalità continua il materiale viene alimentato e ricircolato con il dispositivo di riciclaggio integrato, adatto a volumi più grandi e processi in cui unil flusso coerente conta più di un singolo lottoLa scelta di solito segue il prodotto: le ricette piccole e varie tendono al lotto, mentre un prodotto unico ripetibile a volumi più elevati tende al funzionamento continuo.

Dal campione al piccolo lotto: ampliamento sul JM-15

Quando una formulazione esce dal laboratorio, il JM-15 si trova in un utile punto di mezzo.Motore da 2 kW a 380 V con rotazioni da 60 a 380 rQuesto è sufficiente per produrre quantità significative di pannelli di campionamento e lotti pilota senza passare direttamente alle attrezzature di produzione complete.Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528, una ricetta provata su un'unità più piccola può essere spostata verso l'alto della gamma con le impostazioni del processo mantenute comparabili, il che elimina alcune congetture dalla scalazione.

Preparazione dei mangimi: carico dei solidi, viscosità e aiuti alla macinazione

Il rendimento di un mulino agitato dipende molto da ciò che viene utilizzato.L'impasto deve essere mescolato a un carico solido coerente e una viscosità che il supporto può muoversi attraverso - troppo spessa e lo stand del supporto, troppo sottili e le perline semplicemente ruotano senza afferrare le particelle.entrambi aiutano il mulino a lavorare su particelle piuttosto che su grumiAnche la dimensione dell'alimento è importante: la JM-15 accetta materiale fino a circa 10 mm, quindi la precressione di pezzi più grandi mantiene il tempo di fresatura ragionevole e la produzione più uniforme.

Utilizzo energetico e economia dei lotti di un mulino a scorrere da 2,2 kW

Un azionamento da 2,2 kW è modesto per un mulino di queste dimensioni, e la maggior parte dei costi di funzionamento di un mulino agitato deriva dal tempo di batch piuttosto che dal motore.i lotti ben preparati con una dimensione media e una velocità adeguate costano generalmente meno al chilogrammo rispetto alle lunghe circolazioni con impostazioni sbagliatePer un produttore che valuta un piccolo mulino interno contro l'invio di lavoro all'esterno, il caldo di scarico non è sufficiente.Il basso consumo di energia del JM-15 e l'alimentazione ordinaria a 380 V rendono i costi di funzionamento prevedibili e facili da lavorare in una scheda di costi.

Pulizia, usura dei supporti e consistenza batch-to-batch

Tra i lotti, alcune semplici abitudini tengono un mulino mescolato accurato: il barattolo, il coperchio e l'albero vengono puliti e, quando la ricetta cambia, lavati, in modo che un pigmento non tingga il lotto successivo.I mezzi di macinazione sono controllati per l'usura e riempiti, perché quando le perline si arrotondano o si rompono perdono massa, e una serie con meno media di quanto presuppone la ricetta non raggiungerà la stessa finezza.Notare la velocità e il tempo utilizzati per ciascun prodotto rende un risultato facile da ripetere in seguito. raffreddare il barattolo con giacca e mantenere il carico al livello raccomandato lavorano insieme per dare un'uscita che rimane costante da un lotto all'altro,che è spesso ciò che i clienti notano per primo quando confrontano i fornitori.

Dove il JM-15 si inserisce in un flusso di lavoro di laboratorio di rivestimenti e inchiostro

Molti laboratori di rivestimenti e di inchiostro utilizzano un mulino a scorrere come fase di finitura.il mulino di agitazione prende poi la premiscela e riduce gli agglomerati rimanenti alla finezza necessaria al prodottoIl JM-15 si adatta a questo ruolo perché può essere utilizzato per un tempo definito, scaricato e pulito tra le formule,e perché i barattoli intercambiabili permettono a una macchina di maneggiare diversi prodotti senza contaminazione incrociata tra di loroPer un laboratorio che testa molte piccole formule prima di impegnarsi in una produzione, questa flessibilità vale spesso di più del solo throughput grezzo.