TENCAN GBP750S-4 Cassa a guanti per purificazione di gas inerti per laboratori

Cina TENCAN GBP750S-4 (2400) Design integrato del vano portaoggetti per la purificazione del gas inerte per uso di laboratorio

Breve introduzione

Changsha Tencan Glove Box è un dispositivo che fornisce un ambiente privo di acqua e ossigeno. L'apparecchiatura è costituita principalmente da un corpo del vano portaoggetti, una camera di transizione, un sistema di rigenerazione della purificazione della circolazione, un sistema di controllo, un sistema di vuoto, un sistema di visualizzazione, ecc. Può anche essere integrato con apparecchiature speciali relative alla produzione di lampade, apparecchiature laser, apparecchiature di rivestimento sotto vuoto, forno a vuoto, sistema di visualizzazione dell'ossigeno nell'acqua, sistema di filtrazione di fumo e polvere, sistema di filtrazione dei solventi, sistema di purificazione dei solventi, sistema di purificazione del gas, frigorifero a bassa temperatura, ecc. Il vano portaoggetti Tencan ha un aspetto bello ed elegante, uno stile distintivo, un lungo tempo di funzionamento continuo, stabile e affidabile, automatizzato controllo, funzionamento semplice e facile manutenzione, di cui gli utenti si fidano molto.

Dopo anni di sviluppo, Changsha Tencan ha ottenuto risultati fruttuosi nella ricerca e sviluppo di prodotti, nella progettazione e ha accumulato un patrimonio di conoscenze. Ogni passaggio è stato sottoposto a severi controlli e test di qualità, fornendo costantemente prodotti innovativi di alta qualità. Ci concentreremo sempre su standardizzazione, integrità, servizio, innovazione e altri aspetti, concentrandoci sulle esigenze dei clienti, trasformando la fiducia data dai clienti in motivazione aziendale e creando continuamente nuove esperienze innovative per i clienti.

La Purification Glove Box è un tipo di attrezzatura da laboratorio che riempie la camera con gas inerte di elevata purezza, circola

e filtra O2, H2O, gas organici e altre sostanze. È anche chiamato vano portaoggetti sottovuoto, gas inerte

scatola di protezione, ecc. La funzione principale è rimuovere O2, H2O e gas organico. È ampiamente utilizzato in ambienti ultra puri senza O2, H2O e polvere, come batterie e materiali agli ioni di litio, semiconduttori, super condensatori, lampade speciali, saldatura laser, brasatura, sintesi di materiali, OLED, MOCVD, ecc., ma anche applicazioni biologiche, come colture di batteri anaerobici, colture di ipossia cellulare, ecc.

Principio di funzionamento

Il gas di lavoro nel vano portaoggetti si trova tra la camera e la colonna di purificazione (H2O e

Adsorbitore di O2) e viene fatto circolare in modo chiuso attraverso tubi, ventilatori di circolazione, ecc. sotto il controllo e il monitoraggio del PLC. Quando il gas di lavoro circola attraverso la colonna di purificazione, la sua umidità e l'ossigeno vengono assorbiti e quindi restituiti alla camera. Con il passare del tempo del ciclo, il contenuto di H2O e O2 del gas di lavoro nella camera diminuirà gradualmente e alla fine raggiungerà l'indice inferiore a 1 ppm. La colonna di purificazione si saturerà dopo un certo periodo di ciclo e potrà essere rigenerata e riutilizzata.

Principali applicazioni

Ricerca chimica fisica, sviluppo e produzione di illuminazione e lampade speciali, ricerca e produzione di batterie agli ioni di litio, ricerca sui metalli alcalini, ricerca sui catalizzatori, saldatura laser e plasma, ingegneria medica e bioingegneria, processi di produzione e imballaggio, industria dei semiconduttori, ricerca sulla chimica dei chelati, ricerca sulle polveri ceramiche, ricerca sulle polveri metalliche, tecnologia di lavorazione industriale di scatole sottovuoto ad alta temperatura.

Caratteristiche principali

Indice:Acqua, ossigeno <0,1 PPM

Tasso di perdita:≤0,001vol%h

L'elettrovalvola adotta un design modulare, che garantisce efficacemente la tenuta del vano portaoggetti ed è facile da sostituire.

Design unico della porta della cabina di transizione, leggera, facile da aprire e semplice da usare.

L'aspetto del vano portaoggetti ha molteplici design che possono soddisfare le esigenze di diversi utenti.

Schermo tattile:Facile accesso a varie funzioni.

Circolazione:Circolazione del gas a circuito chiuso, senza olio e senza vuoto.

Rigenerazione:Controllo automatico.

Controllo della pressione dell'aria:controllo automatico, la pressione dell'aria di lavoro può essere impostata entro un intervallo di +/- 15 mbar.

Pulizia della scatola:controllo automatico, funzionamento facile da asciugare, risparmio di gas e relativamente sicuro per l'uso di solventi.

Interruttore a pedale:La pressione dell'aria all'interno della scatola può essere regolata tramite l'interruttore a pedale.

Memo dati: Dati del sistema di registrazione automatica

Funzione allarme:Ha le funzioni di rigenerazione, pressione di circolazione e allarme di pronto intervento non valido.

Avere più brevetti di tenuta.

Vano portaoggetti standard da laboratorio

1,Configurazione della scatola a guanti standard da laboratorio

1.1 Camera del vano portaoggetti

1.2 Anticamera principale

1.3 Sistema di purificazione del gas GP20

1.4 Mini anticamera

2,scatola

2.1 Dimensioni dello spazio della scatola: 240 0 0 mm (lunghezza) x 900 mm (altezza) x 750 mm (larghezza inferiore).

2.2 Apertura del guanto: diametro 220 mm, realizzato in materiale in lega di alluminio duro, resistente alla corrosione dell'atmosfera organica.

2.3 Guanti: marchio americano, modello 8B1532, diametro del guanto 8 pollici, spessore 0,4 mm, materiale in gomma butilica, resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento e certa resistenza alle alte temperature.

2.4 Finestra anteriore visibile: con una superficie operativa inclinata e una finestra anteriore rimovibile in vetro temperato di sicurezza da 8 mm, è resistente all'usura, alla corrosione e ha una buona trasmissione della luce. L'anello di tenuta adotta un anello di tenuta OMEGA spesso 3/8 di pollice.

2.5 Intervallo di pressione della scatola: può mantenere una certa pressione positiva e negativa (-12 mbar -12 mbar) durante l'uso. Se supera una certa pressione, il sistema lo proteggerà automaticamente.

2.6 Illuminazione: dotata di illuminazione antiriflesso a risparmio energetico, la luce è morbida.

2.7 Alimentazione interna nella scatola: 1 set di schede di cablaggio dell'alimentazione riempite di adesivo è preinstallato all'interno della scatola (alimentazione: tensione 220 V-50 Hz monofase, alimentazione 10 A).

2.8 Interfaccia di backup: la scatola è dotata di più interfacce standard KF-40 per un facile accesso a liquidi, gas, segnali, ecc.

2.9 Ripiani: all'interno della scatola sono presenti tre livelli di ripiani.

2.10 Staffa per scatola: include ruote, con un'altezza di 950 mm. Le rotelle hanno funzioni quali livellamento, spostamento e fissaggio.

2.11 Basso tasso di perdita: adottando una tecnologia di tenuta brevettata, il tasso di perdita della scatola è inferiore a 0,001 Vol%/h.

3, cabina di transizione

3.1 Forma: cilindrica (acciaio inossidabile 304), con collegamento a flangia tra vano grande e vano portaoggetti.

3.2 Ampia camera di transizione: con un diametro di 360 mm e una lunghezza di 600 mm, adotta il controllo automatico della valvola per il processo di aspirazione e rifornimento; Il numero di cicli di aspirazione e rifornimento può essere impostato per eseguire automaticamente le operazioni di aspirazione e rifornimento, risparmiando tempo di attesa dell'operazione.

3.3 Piccola cabina di transizione: con un diametro di 150 mm x 300 mm, la piccola cabina di transizione è controllata da una valvola manuale per l'estrazione e il rifornimento dell'aria.

3.4 Vassoio dello scomparto di transizione: L'ampio scomparto di transizione è dotato di un vassoio di lucidatura allungabile e liberamente spostabile. Dotato di dischi scorrevoli mobili nel piccolo magazzino di transizione.

3,5 Grado di vuoto: ≤ -0,1 MPa (tutti con display della striscia di vuoto). Il manometro è selezionato dalla tedesca Wika.

4, sistema di controllo circolante della purificazione

4.1 Sistema di controllo

4.1.1 Metodo: comprese le caratteristiche di autodiagnosi, spegnimento e avvio automatico, con controllo della pressione e funzioni adattive. Il controllo automatico, il controllo del ciclo, la protezione tramite password e il controllo della camera a vuoto vengono visualizzati sul display LCD. L'unità di controllo adotta il touch screen PLC dalla Germania e il menu operativo può essere selezionato in cinese/inglese.

4.1.2 Controllo della pressione della scatola: la pressione della scatola può essere controllata entro un determinato intervallo di pressione tramite il touch screen e il sistema bilancia automaticamente la pressione della scatola all'interno di questo intervallo.

4.1.3 Pedale: può controllare la pressione del vano portaoggetti in modo più accurato in qualsiasi momento, eseguire l'operazione di pompaggio e rifornimento di aria alla pressione del vano portaoggetti e facilitare esperimenti più confortevoli per gli utenti.

4.2 Sistema di depurazione circolante

4.2.1 Controllo: controllare l'acqua e l'ossigeno entro <1 ppm con una precisione di 0,01 ppm.

4.2.2 Dispositivo di regolazione: l'intero processo di regolazione del tocco del PLC (evacuazione, purificazione, rigenerazione, riscaldamento) non richiede il monitoraggio manuale.

4.2.3 Gas di lavoro: N2 o Ar (circolazione del gas), con un requisito di purezza del 99,999%.

4.2.4 Ventola di circolazione: ventola a frequenza variabile ad alta velocità, portata regolabile di 0-100 m3/h, controllata da microprocessori tedeschi, installata all'interno di un dispositivo in acciaio inossidabile che è stato sottoposto a test ad alta pressione ed è privo di perdite.

4.2.5 Doppia colonna di purificazione: ciascuna colonna contiene 5 chilogrammi di materiale di deossigenazione del catalizzatore di rame ad alta efficienza tedesco BASF, in grado di rimuovere 65 litri di ossigeno, 5 chilogrammi di materiale di rimozione dell'acqua con setaccio molecolare ad alta efficienza da UOP negli Stati Uniti, in grado di rimuovere 2,2 chilogrammi di acqua.

4.2.6 Blocco valvole di purificazione: Burkert, Germania, valvola ad azionamento elettrico completamente automatica, design modulare, manutenzione più concisa e conveniente.

4.2.7 Filtro: filtro ad alta efficienza con un'apertura del filtro da 0,3 micron conforme agli standard HEPA.

4.3 Sistema di rigenerazione

4.3.1 Sistema di rigenerazione: utilizzato per purificare il sistema per il riutilizzo, attivarlo e ripristinare la capacità di adsorbimento; Per la rigenerazione è necessaria una bombola di gas misto N2/H2 o Ar/H2 2, dove H2 rappresenta il 5-10%.

4.4 Sistema di visualizzazione

4.4.1 Sistema di visualizzazione: L'unità di controllo adotta il touch screen PLC dalla Germania e il menu dell'interfaccia operativa può essere commutato tra cinese e inglese. L'interfaccia del display è ricca di funzioni, facile da usare, di facile comprensione e supporta la funzione di esportazione dei dati.

5, pompa a vuoto

5.1 La pompa per vuoto adotta la pompa per vuoto Edwards RV12 del Regno Unito, con una portata di 12 m ³/h. E può essere controllato in modo indipendente in qualsiasi momento. Il tempo di spegnimento automatico della pompa a vuoto può essere impostato tramite il touch screen, il che è più ragionevole e riduce il consumo energetico non necessario.

6, sistema di filtrazione del solvente

Per evitare l'influenza dei solventi organici sulla colonna di purificazione o la contaminazione incrociata dell'esperimento, la colonna di adsorbimento dei solventi organici è integrata all'esterno della cella a guanti utilizzando un sistema in serie, che può rimuovere efficacemente i solventi volatili. Il mezzo è principalmente carbone attivo di alta qualità ed efficiente, con una quantità di riempimento di 6 KG.

7, analizzatore dell'acqua

7.1 (1 unità, British Michel) Intervallo: 0-1000 ppm, utilizzando componenti sensibili all'allumina ceramica. Questo analizzatore ha una buona stabilità, resistenza alla corrosione, ampio intervallo di misurazione e velocità di risposta rapida.

8, analizzatore di ossigeno

8.1 (1 unità, analizzatore elettrochimico AVCRAY dagli Stati Uniti) con un intervallo di 0-1000 ppm, richiede l'uso di sensori di celle a combustibile elettrochimiche, punti zero accurati e non è soggetto a deriva; Evitare situazioni in cui i sensori all'ossido di zirconio sono soggetti a danni e rilevamenti imprecisi in solventi organici, elettroliti e altri ambienti.

9,Specifichedel modello standard di scatola per guanti di purificazione