Mulino planetario a sfere omnidirezionale da 4 litri con macinazione a 360 gradi e velocità di 70-670 giri/min per uso di laboratorio

4L mulino a sfere planetario omnidirezionale per la triturazione uniforme della polvere

Visualizzazione del prodotto

Il mulino a sfere planetario omnidirezionale 4L è progettato per la triturazione in polvere in laboratorio, la miscelazione dei materiali, la preparazione di campioni e lo sviluppo di processi a piccoli lotti.Rispetto a un mulino a sfere planetario standard, la struttura a direzione completa aggiunge un movimento di ribaltamento a 360° durante il funzionamento, aiutando il materiale a muoversi più completamente all'interno dei barattoli e riducendo i problemi comuni come l'insediamento,adesione e macinatura irregolare.

Questo modello è adatto a team di ricerca e laboratori di produzione che richiedono prestazioni di macinazione stabili, selezione flessibile dei barattoli e risultati ripetibili su materiali diversi.Può essere utilizzato per la triturazione a secco, la rettifica a umido, la miscelazione e la legazione meccanica, a seconda delle proprietà del campione e dei mezzi di rettifica selezionati.

Progettazione di macinazione in direzione intera

Durante il funzionamento, i barattoli di macinazione ruotano intorno ai loro assi mentre il disco planetario ruota.il meccanismo a direzione completa cambia la posizione del barattolo nello spazio tridimensionaleQuesto movimento combinato consente di sollevare, colpire, arrotolare e tagliare ripetutamente dalle diverse direzioni le palle e i materiali di macinazione.

Il risultato è una circolazione più attiva del materiale all'interno del barattolo, un migliore utilizzo dei mezzi di macinazione e una migliore consistenza di macinazione.specialmente per i campioni che si accumulano facilmente in una zona durante la fresatura convenzionale.

Aree di applicazione

Il mulino a sfere planetario a senso pieno è ampiamente utilizzato in laboratori, università, istituti di ricerca e centri di sviluppo dei materiali.

• Materiali per batterie, polveri catodiche e anodiche, ricerca sugli elettroliti allo stato solido
• Ceramiche elettroniche, materiali dielettrici, polveri relative a MLCC e materiali ferritici
• Ceramiche avanzate, zirconia, allumina, carburo di silicio e materiali compositi
• Minerali, campioni di suolo, pigmenti, vetro, fosfori e polveri inorganiche
• Materiali magnetici, materiali funzionali e preparazioni di nanocompositi
• Ricerca chimica, ambientale, metallurgica e sui nuovi materiali

Principali vantaggi del prodotto

1. 360° movimento omnidirezionale:Aiuta a ridurre le zone morte e migliora il movimento del materiale all'interno del barattolo.
2. Consistenza del lotto stabile:Supporta risultati di macinatura più uniformi per la preparazione di campioni di laboratorio e i test di processo.
3. Due o quattro barattoli che lavorano insieme:Permette di elaborare contemporaneamente più campioni o esperimenti comparativi.
4. Opzioni per barattoli flessibili:Compatibile con acciaio inossidabile, agata, nylon, corindone, zirconia e altri materiali da barattolo.
5. Adatti per la triturazione a secco e a umido:Può essere selezionato in base alle caratteristiche del materiale e alle dimensioni delle particelle bersaglio.
6. Controllo della velocità e del tempo variabile:Comodo per impostare diversi programmi di macinazione per la ricerca e i test.
7. Compatibilità con il materiale:Adatto per la raffinazione, la miscelazione, la dispersione e le applicazioni di lega meccanica.

Perché scegliere questo modello?

Per i materiali che richiedono una macinazione più fine e uniforme, la progettazione omnidirezionale fornisce una soluzione pratica migliorando il percorso di movimento dei mezzi di macinazione.È particolarmente utile quando la fresatura planetaria convenzionale non può impedire completamente la deposizione del materiale o la distribuzione irregolare delle particelle.

La macchina offre inoltre una grande flessibilità per diversi flussi di lavoro di laboratorio.requisiti di contaminazione, tempo di macinatura e finezza del bersaglio.

Nota del risultato di macinazione

La dimensione finale delle particelle dipende dal tipo di materiale, dalla dimensione dell'alimentazione, dal materiale del barattolo da macinare, dal rapporto palla/materiale, dal tempo di macinatura, dalla regolazione della velocità e dalle condizioni di lavorazione a secco o bagnato.Per materiali nuovi o applicazioni speciali, è raccomandato un campionamento per confermare i parametri di rettifica più idonei prima della lavorazione dei lotti.